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自动串焊机设备简介

作者: 三工光电   时间:2021-05-08 阅读:855


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1.  设备性能介绍


串焊机STS1500采用红外焊接法,伺服电机驱动和工业CCD相机自动定位检测有缺陷电池片。焊接效果如电池片间距、单串电池片数量、焊接温度等,可根据要求进行调整。STS1500可与全自动排版机集成,实现电池串在钢化玻璃上的排版定位。

 

 

2.设备特点

2.1 适用于标准电池组件

 

2.2 适用于电池的正面和背面焊接

 

2.3 专业的焊接技术

 

2.4支持6英寸和半片电池片,1/3片和1/4片电池焊接,电池片尺寸从156160毫米

 

2.5 该设备只提供一套标准的156*156mm电池盒。针对不同大小的电池片用不同电池盒.

(需要指明其他尺寸)

 

2.6合格的焊接效果,可通过在电池片表面(1mm焊带,180度拉角和除HJT电池外)进行高于1N/mm的焊接拉力测试

 

2.7更换不同栅线电池片(5BB6BB)的时间小于120分钟,包括更换工装30-60分钟,调校30-60分钟。电池片主栅线数量不变时,更换电池片尺寸(整片,半片,1/3片和1/4片)用时小于30分钟。

 

2.8 两台串焊机只需要一个操作员

 

2.9 双太阳能电池片下料盒,避免工作中断

 

2.10 在焊接前先进行焊带挤压

 

2.11焊接前预热以有效避免电池变形

 

2.12 无人工操作过程

 

2.13 适用于160um及以上,小于等于300um厚度的太阳能电池片

 

2.14可调节的焊带焊接间距

 

2.15 可调节焊带焊接长度

 

2.16 可触摸的集成式PC系统可以支持远程协助,我们可以为售后问题提供在线技术支持

 

2.17可方便地与其他太阳能设备集成

 

2.18 因特网远程援助,工厂需要提供必要的网络连接

 

2.19 太阳能电池间距在0-35毫米内可调,通常为1.5-5毫米

 

2.20焊接前不需要对焊带进行预热

 

2.21设备维修可是非专业人员,但是维修人员需要接受我司培训。

 

2.22每串太阳能电池片的焊接数量可由电脑设置

 

 

3.  设备硬件规格

 

3.1  设备主体

太阳能电池片区和焊接区为全封闭结构。太阳能电池串下料篮可与自动排版机集成。 

设备采用PLC控制方式,带有伺服电机驱动和多重报警系统进行安全防护。

 

3.2 旋转电池盒组

伺服电机驱动+直线导轨支架+滚珠丝杠传动

电池上下过程无摩擦,降低电池破损率

电池片分层吹气结构,降低电池片破损率 

当电池片盒为空载时报警

 

3.3电池片 CCD 定位机构

工业CCD: 1百万像素

高分辨率工业摄像机镜头

电池片位置倾斜时自动调节.

 

3.4  焊带处理机构

焊带自动向下整理机构 

直流电机驱传动 

焊带助焊剂浸没结构

 

3.5 电池片焊接加工结构

红外焊接方法及步进电机驱动控制的焊接 

可调节焊接温度

太阳能电池片预热

 

3.6 下料机构

伺服电机驱动的平移运动

导杆气缸控制升降运动

太阳能电池旋转和翻转功能

太阳能串的皮带传动装置

真空卸载控制报警系统

 

3.7 软件控制系统

方便编辑和修改的专用软件

方便操作和控制的人机界面

可根据要求进行焊接轨道的编辑和修改,可通过软件窗口通过键盘设置集中参数。

主要参数可通过软件直接设置和保存。

自动和手动模式之间的切换,方便调试焊接计数功能

错误报警功能


4. Technical Parameters 技术参数

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